Прыкладанні
Ляза рэжучай галоўкі:
Галоўкі тунэльных праходніцкіх машын абсталяваны лязамі для рэзкі падземных парод або грунту. Гэтыя ляза звычайна вырабляюцца з цвёрдых сплаваў дзякуючы іх выдатнай цвёрдасці і зносаўстойлівасці, што дазваляе працяглую працу ў складаных падземных умовах.
Дыскавыя разцы Shield TBM:
Дыскавыя разцы Shield TBM з'яўляюцца найважнейшымі кампанентамі, якія падтрымліваюць і накіроўваюць рэжучую галоўку, забяспечваючы плаўнае прасоўванне працэсу тунэлявання. Гэтыя дыскавыя разцы таксама павінны мець зносаўстойлівыя і каразійна-ўстойлівыя ўласцівасці, якія могуць забяспечыць сплавы.
Сядлы дыскавай рэжучай галоўкі:
Пасадкі для ўтрымання лязоў рэжучай галоўкі таксама часта вырабляюцца са сплаваў, каб забяспечыць стабільнасць і даўгавечнасць ляза.
Свердзелы і рэжучыя інструменты:
У некаторых выпадках шчытавой праходкі тунэляў выкарыстоўваюцца свердзелы і іншыя рэжучыя інструменты. Вытворчасць гэтых інструментаў таксама часта ўключае легіраваныя матэрыялы, каб забяспечыць дастатковую рэжучую здольнасць і тэрмін службы.
Характарыстыкі
Цвёрдасць:
Сплавы валодаюць выключнай цвёрдасцю, падтрымліваючы стабільную прадукцыйнасць рэзання пры высокім ціску і трэнні, тым самым падаўжаючы тэрмін службы інструментаў.
Зносаўстойлівасць:
Рэзка падземных парод і глебы падвяргае інструменты моцнаму зносу. Зносаўстойлівасць сплаваў дазваляе лязам і рэжучым інструментам падтрымліваць эфектыўную прадукцыйнасць рэзання ў складаных умовах.
Устойлівасць да карозіі:
Шчытавыя тунэльныя машыны могуць сутыкацца з вільгаццю, агрэсіўнымі рэчывамі і іншымі фактарамі пад зямлёй. Устойлівасць сплаваў да карозіі дапамагае абараніць інструменты ад пашкоджанняў.
Тэрмічная стабільнасць:
Падчас тунэлявання інструменты вылучаюць цяпло з-за трэння. Сплавы звычайна валодаюць добрай тэрмічнай стабільнасцю, захоўваючы стабільную прадукцыйнасць нават ва ўмовах высокай тэмпературы.
Моц:
Сплавы звычайна маюць высокую трываласць, што мае вырашальнае значэнне для вытрымання сіл рэзання і ўдараў.
Карацей кажучы, сплавы адыгрываюць важную ролю ў прымяненні тунэльных машын для шчытавых праходак, прапаноўваючы такія характарыстыкі, як зносаўстойлівасць, каразійная стойкасць і высокая цвёрдасць, каб забяспечыць эфектыўную працу ў складаных падземных умовах. Розныя тыпы сплаваў выкарыстоўваюцца ў залежнасці ад канкрэтных інжынерных патрабаванняў і ўласцівасцей матэрыялу.
Інфармацыя пра матэрыялы
| Ацэнкі | Шчыльнасць (г/см³) ±0,1 | Цвёрдасць (HRA) ± 1,0 | Кобальт (%) ±0,5 | TRS (МПа) | Рэкамендаванае прымяненне |
| КД402С | 14.15-14.5 | ≥87,5 | ≥2600 | розныя складаныя геалагічныя ўмовы і інжынерныя праекты. Ён дэманструе выдатныя характарыстыкі з пункту гледжання цвёрдасці, зносаўстойлівасці, трываласці, каразійнай стойкасці і тэрмічнай стабільнасці. |
«Кімберлі Карбід» выкарыстоўвае перадавое прамысловае абсталяванне, складаную сістэму кіравання і ўнікальныя інавацыйныя магчымасці, каб забяспечыць глабальных кліентаў у вугальнай галіне высокімі тэхналагічнымі дасягненнямі і комплексным трохмерным працэсам VIK. Прадукцыя надзейная па якасці і дэманструе найвышэйшыя характарыстыкі, а таксама мае значную тэхналагічную моц, якой не валодаюць канкурэнты. Кампанія здольная распрацоўваць прадукцыю ў адпаведнасці з патрэбамі кліентаў, а таксама пастаянна ўдасканальваць яе і забяспечваць тэхнічнае кіраўніцтва.
