Прыкладанне
Пільныя дыскі з цвёрдых сплаваў у асноўным выкарыстоўваюцца для рэзкі розных матэрыялаў, у тым ліку драўляных, алюмініевых, азбеставых і сталёвых піл. Розныя тыпы пілавых дыскаў з сплаваў патрабуюць розных матэрыялаў для ляза, паколькі розныя матэрыялы маюць розныя патрабаванні да цвёрдасці і зносаўстойлівасці.
Пілы для дрэва:
Выкарыстоўваецца для рэзкі драўніны, звычайна вырабляецца з сярэднезерністага цвёрдага сплаву YG6 або YG8. Гэты сплаў мае добрую цвёрдасць і рэжучыя характарыстыкі, падыходзіць для рэзкі драўніны.
Алюмініевыя пілы:
Выкарыстоўваецца для рэзкі алюмініевых матэрыялаў, звычайна вырабленых з дробназярністага цвёрдага сплаву YG6 або YG8. Алюміній адносна мяккі, таму лязо са сплаву павінна мець больш высокую цвёрдасць, каб забяспечыць эфектыўнасць рэзкі і даўгавечнасць.
Пільныя дыскі для азбеставай пліткі:
Для апрацоўкі цвёрдых і далікатных матэрыялаў, такіх як азбеставая плітка, для гэтых тыпаў лязоў можа спатрэбіцца спецыяльная канструкцыя. Канкрэтны сплаў можа адрознівацца ў залежнасці ад вытворцы і патрабаванняў.
Сталёвыя пілы:
Выкарыстоўваецца для рэзкі сталёвых матэрыялаў, звычайна вырабленых з вальфрамавага тытанавага сплаву. Сталёвыя матэрыялы маюць высокую цвёрдасць і зносаўстойлівасць, таму для вырашэння гэтай праблемы неабходны больш трывалы матэрыял ляза.
Карацей кажучы, розныя тыпы дыскаў з цвёрдых сплаваў патрабуюць адпаведных матэрыялаў для дыскаў, каб адпавядаць патрабаванням розных матэрыялаў і забяспечваць эфектыўнасць рэзання і даўгавечнасць інструмента. Выбар правільнага матэрыялу з цвёрдых сплаваў можа павысіць прадукцыйнасць і даўгавечнасць дыскаў.
Характарыстыкі
Сплавы для піл звычайна вырабляюцца з цвёрдых сплаваў (таксама вядомых як сплавы карбіду вальфраму або сплавы вальфраму-кобальту) і валодаюць некалькімі ключавымі характарыстыкамі, якія робяць іх ідэальным выбарам для рэжучых інструментаў. Вось некаторыя з асноўных характарыстык сплаваў для піл:
Высокая цвёрдасць:
Цвёрдыя сплавы надзвычай цвёрдыя, здольныя супрацьстаяць зносу і дэфармацыі падчас рэзання. Гэта дазваляе пілавым дыскам захоўваць востры край і стабільную працу падчас рэзання.
Выдатная зносаўстойлівасць:
Цвёрдыя сплавы валодаюць выдатнай зносаўстойлівасцю, вытрымліваючы шматразовыя аперацыі рэзання без паломак. Гэта прыводзіць да больш доўгага тэрміну службы ляза.
Высокая трываласць:
Сплавы для піл звычайна маюць высокую трываласць, здольныя вытрымліваць удары і ціск падчас рэзання, што зніжае рызыку паломкі або дэфармацыі.
Добрая тэрмаўстойлівасць:
Цвёрдыя сплавы могуць захоўваць сваю цвёрдасць і стабільнасць нават пры высокіх тэмпературах, што мае вырашальнае значэнне для хуткаснага рэзання.
Добрая прадукцыйнасць рэзкі:
Цвёрдыя сплавы забяспечваюць выдатную прадукцыйнасць рэзання, забяспечваючы эфектыўныя аперацыі рэзання і зніжаючы спажыванне энергіі падчас рэзання.
Хімічная стабільнасць:
Цвёрдыя сплавы звычайна маюць высокую ўстойлівасць да розных хімічных рэчываў, што спрыяе падаўжэнню тэрміну службы пільнага дыска.
Наладжвальнасць:
Цвёрдыя сплавы можна адаптаваць да канкрэтных патрабаванняў да рэзання, што дазваляе карэктаваць склад сплаваў у адпаведнасці з патрабаваннямі розных матэрыялаў.
Карацей кажучы, характарыстыкі цвёрдасплавных піл робяць іх ідэальнымі інструментамі для рэзкі розных матэрыялаў, валодаючы зносаўстойлівасцю, высокай цвёрдасцю, трываласцю і добрай тэрмаўстойлівасцю, што падыходзіць для розных тыпаў рэзкі.
Інфармацыя пра матэрыялы
| Ацэнкі | Зерне (мкм) | Кобальт (%) ± 0,5 | Шчыльнасць (г/см³) ±0,1 | Трываласць на счапленне (Н/мм²)±1,0 | Рэкамендаванае прымяненне |
| KB3008F | 0,8 | 4 | ≥14,4 | ≥4000 | Ужываецца для апрацоўкі сталі, чыгуну, каляровых металаў |
| KL201 | 1.0 | 8 | ≥14,7 | ≥3000 | Ужываецца для апрацоўкі алюмінію, каляровых металаў і сталі |
-
Індывідуальныя кнопкі для нанясення на дарожнае пакрыццё...
-
Выдаленне зубоў шырока ўжываецца ў вугальных міні...
-
Прэміяльны шчытны сплаў у зносаўстойлівасці, устойлівасці...
-
Класічныя цвёрдасплаўныя зуб'і ў высокапрадукцыйным мініяцюрным...
-
Кампазітныя падкладкі з алмаза маюць высокую цеплаізаляцыю...
-
Зубцы для фрэзеравання дарог у інжынерным будаўніцтве ...











